自主研發挖掘“智造”軟實力

2013-7-3 | 訪問量 6867

圖片為:上海昱章電氣成套設備公司生產車間
2013年上海昱章電氣被評為上海市“專、精、特、新”企業。
從機構的研發到研發產品的市場化,上海昱章電氣成套設備有限公司的創業團隊在電氣成套設備領域已經耕耘了幾十年。昱章的理念為:昱章提供的不僅是制造品,而且通過為客戶提供一整套的解決方案,來解決用戶在產品使用中的問題,以現代服務業的思路解決制造業的部分難題。
昱章的創始團隊來自于國家研究機構,對于產品研發,團隊可以說是駕輕就熟,而如何把電氣設備研發成果快速市場化,則是整個團隊一直在考慮的問題,而成立市場化公司即是好的選擇。昱章成立于2008年,是一家以技術為主導的高科技型企業,致力于電力系統技術領域的深入研發,通過提高技術含量、產品和服務來為客戶提高效益。現在的產品線覆蓋火電、抽水蓄能、燃機、風電、核電等電站設備領域。
“上世紀90年代,國家將一些研究項目撤銷,就意味著對研發的斷奶,但隨著國家對于高新技術的政策支持,昱章也找到了發展定位方向。”總經理許穎介紹,“高端電氣成套設備領域基本上被外國公司占領,在這一領域要獲得市場,要么與這些公司合作要么就是直接競爭。”  
與國際公司合作打開市場
昱章的市場目標是,對市場中的部分環節做一些深入性的研究,挖掘市場的細分領域,并將之“吃透”,而不是一味地追求市場的龐大。“在這方面,跨國公司和大型國有企業都會投入巨大的人力物力去擴大市場。但市場廣闊,作為民營企業,我們擁有自己的軟實力,那就是——立足自我、真誠合作、努力創新”。
“比如我們與跨國公司合作生產的發電機勵磁產品,該產品在電氣成套設備中是非常復雜的,跨國公司提供的組件的質量固然重要,但在組裝中的我方的技術、整套的培訓管理機制以及術服務同樣不可或缺。這是因為組裝、調試都是質量的重要環節,更因為產品本身與其使用現場也是一種合作關系,在匹配產品和現場合作方面,很多時候需要根據現場的情況去判斷,昱章的技術人員能夠保證產品質量得到充分發揮。再好的東西,都要有本土化的服務,我們從事的不僅是制造業,還是現代服務業,已經做到研發、生產、服務的一條龍。”總經理許穎介紹,“對于這種由合作方提供主要部件,由昱章組裝、調試,并提供服務的市場目標為一至兩個億。”
在昱章前期的發展中,主要是與國外知名公司合作一同開發市場。“如在三十萬千瓦至一百萬千瓦大型發電機勵磁系統上我們與西門子公司合作,通過合作昱章電氣占領了市場,還學到了國外先進的技術和管理理念”。達到了預定的市場目標。
自主研發高技術產品
除了與國外知名公司合作外,昱章也從未停止過自主研發的腳步。“我們前期把企業所有盈利都投入到核電相關的研發項目中。”許穎向記者表示,“核電相關設備的特點是;項目少,成本高,國外企業壟斷,要想在此領域有所作為,就要直面國外大企業的激烈競爭。”
近幾年來,昱章先后研制成功:新型數字化的核電站棒控棒位控制系統及棒位探測器(專利類型:發明專利,專利號:ZL 201210154616.5、ZL 201310060888.3、ZL 201310060888.4、ZL 201310061303.X)、核電站核級應急柴油機組控制系統(專利類型:實用新型,專利號:ZL201520465246.6)等設備。這些國產核電站電氣設備的成功研制和投運,打破國外個別企業的壟斷,為我國發電設備的國產化和電站設備成本的降低做出了巨大貢獻。
比如某產品,為了防電磁干擾,老外采用涂層技術來保護產品功能,但是涂層工藝在國內可能并不過關,一旦涂層破壞,就影響產品的使用,我們就用不銹鋼代替。我們更了解市場的需求,更關心他們在安裝、服務、調試中可能遇到的問題。所以,我們研制的產品更能適應中國市場。”在總經理許穎看來,這些本土化的改變是昱章能與國外企業競爭的一大優勢。
國外的合作是基礎,自主研發是方向。昱章公司在自主研發方面投入巨大。2008年至2010年昱章所有收入都來自與國外公司的合作產品。在整個公司的團隊中,有70%左右的人員從事自主研發,自主研發的核電設備上下游裝置都由昱章自己研發、制造。
據悉,2012年公司營收已達到近7000萬,其中將近700萬都會用于自主研發,并且,公司年收入增長以番翻的速度遞增。昱章正在倚靠發展規劃的自主研發,快步從制造到邁向“智造”。
我國自主研制的1E級可控相復勵無刷勵磁系統,由上海昱章電氣成套設備有限公司與上海核工程研究設計院、中國中原對外工程公司在2014年聯合研發,已完成了各項型式試驗、聯調試驗和鑒定試驗。
來自中科院院士、中核集團、環保部核與輻射安全中心、中國核工程有限公司電氣所等代表所組成的專家組給出的鑒定意見顯示, “該勵磁系統具有完全的自主知識產權,產品填補了國內空白,總體性能指標達到了國際同類產品的先進水平,部分指標優于國外同類產品,具有顯著的經濟和社會效益。”
同時,該項目還在國內完成了應急柴油發電機組加載計算和發電機-勵磁機和勵磁系統聯合優化設計,打破了國外技術在此領域的壟斷。
此外,項目還進行了完整的可靠性分析,并針對平時處于停備狀態的EDG勵磁柜做出了完整的可靠性分析,為其可靠度建立了新的方程式。
“該勵磁系統已通過現場試驗驗證,系統各方面性能均符合要求,但可靠性大大提高,而且造價也大幅下降。”據昱章電氣相關負責人介紹,此前國外購買一套1E級勵磁系統需要70萬歐元,而實現國產化后售價僅為150萬元人民幣,要遠低于國外,而且還便于核電業主今后的維修、調試及升級。
作為應急柴油發電機組的重要構成單元,勵磁系統對維持核電廠的安全穩定非常重要,但尷尬的是,國內其余運行及在建電廠的應急柴油發電機勵磁系統均為設計、采購、調試整體進口模式。
由于此前國內的勵磁生產商一直都不具備1E級勵磁系統的系統計算能力,其加載計算長期都由阿爾斯通、阿海琺等國外公司及其聯合體壟斷,同時他們還將勵磁柜的價格抬高得難以想像。
據介紹,在此前的巴基斯坦恰希瑪核電站C-2項目中,除了勵磁系統外,我國已實現了應急柴油發電機組電氣和控制系統的國產化。而勵磁系統也成為核島電氣系統中最后一個沒有自主知識產權、需要長期進口的設備。
“我國核電裝備中還有若干個真正核心、關鍵的東西沒有國產化,如果將來一旦被迫國產化,大家到時候都要傻眼了!”國家能源局能源節約和科技裝備司副司長黃鸝提醒說, “依我的判斷,中國下一步的核電發展將是各種堆型都有,因此設備制造廠要全方位觀察跟蹤,做好市場調研,搞好研發,國產化工作做好了,上什么都沒有問題。”

資質轉讓

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